DOIT специализируется на прецизионных исследованиях резиновых изделий и обладает надежными возможностями тестирования качества сырья и конечной продукции, что отражается в: полном оборудовании, строгих процессах, методах, соответствующих международным стандартам, профессиональной команде, индивидуальной продукции и обслуживании клиентов. |
Инспекционное оборудование для физической собственности
Твердомер IRHD и твердомер TYPEM: Твердомер IRHD специально разработан для измерения твердости резины и эластомеров. Твердомер TYPEM — это миниатюрный твердомер резины международного образца, специально разработанный для измерения твердости резины и аналогичных материалов. |
Твердомер IRHD и твердомер TYPEM
Машина для испытания на растяжение: она может измерять растяжение, разрыв и другие свойства и используется для контроля качества продукции. Он может проверять сырье, например закупаемый сырой каучук, а также выборочную проверку полуфабрикатов/готовой продукции. Анализатор серы: он измеряет вязкоупругие изменения резины в реальном времени при определенной температуре и давлении, определяет параметры вулканизации и обеспечивает основу для оптимизации резиновых формул, настройки процесса и контроля качества. |
Машина для испытания на растяжение (слева) Анализатор серы (правая сторона)
Тестер удельного веса: его можно использовать при разработке новых резиновых изделий для измерения изменений плотности резины при различных формулах или процессах, что помогает оптимизировать формулы и процессы. Машина для испытания на истирание AKRON: она может оценивать износостойкость материалов и широко используется при испытаниях на износостойкость резины, пластика, волокна, ткани и других материалов. Основная задача – оценить характеристики износостойкости материала путем моделирования фактического процесса трения. |
Тестер удельного веса(слева) Машина для испытания на истирание AKRON(правая сторона)
Машина для испытания пластичности резины по Виккерсу: она широко используется для контроля качества производства резиновых изделий и оценки сырья. Моделируя силовое состояние во время обработки резины, она оценивает показатели пластичности в конкретных условиях. Масляная ванна с постоянной температурой: Масляная ванна с постоянной температурой поддерживает постоянную температуру масла-теплоносителя с помощью системы контроля температуры нагрева, обеспечивая стабильную высокотемпературную среду более 100 ℃ (от комнатной температуры до более 300 ℃). |
Масляная ванна с постоянной температурой (слева) Машина для испытания пластичности резины по Виккерсу (правая сторона)
Оборудование для контроля размеров и поверхности
Проектор 3D-программирования: он создает 3D-модель путем захвата данных 3D-координат поверхности объекта, измерения размеров, определения допусков по форме и положению, выявления дефектов и т. д. для строгого контроля процесса проверки продукта. 2.5D-проектор для программирования: это метод бесконтактного измерения, который использует характеристики лазеров для определения плоскостности поверхностей продукта с разрешением , достигающим уровня 0,0005 мм, что соответствует требованиям измерения точности на микронном уровне . |
3D-проектор для программирования (слева) 2.5D-проектор для программирования (правая сторона)
Стереомикроскоп с 45-кратным увеличением: это оптический прибор, способный создавать трехмерные изображения с увеличением обычно от 7 до 45 раз. Электронный микроскоп: используя электронный луч в качестве источника света, он наблюдает за микроструктурой посредством сигнала взаимодействия между электронами и веществом с разрешением выше, чем у оптического микроскопа, достигая нанометрового уровня. |
Микроскоп Nikon: благодаря оптической системе высокой прозрачности и объективу с высокой числовой апертурой он может четко отображать дефекты размером 3 микрона в прецизионных резиновых деталях. Прибор для измерения флэш-измерений: это промышленное высокоточное устройство для контроля размеров, основанное на технологии оптической визуализации и обработки изображений. 2D-проектор: это прецизионный промышленный инструмент для двумерного контроля размеров. На основе оптического изображения он увеличивает контур заготовки и может измерять длину, угол и т. д. Некоторые устройства могут автоматически находить кромку с точностью до микрометра. |
Микроскоп Nikon (слева) Измерительный прибор со вспышкой (посередине) 2D-проектор (правая сторона)
Автоматическая машина оптического контроля: это автоматизированное устройство, основанное на машинном зрении. Он использует оптическую систему для захвата изображений и программные алгоритмы для их анализа и сравнения, определяя наличие дефектов у объектов, избегая отклонений при ручном обнаружении. |
Отправить запрос сейчас