Возможность открытия формы
 | привычный Формованные детали Дизайн | Рекомендации по проектированию пресс-форм Хотя резине можно придать сложную форму, резиновые детали, отлитые по индивидуальному заказу, требуют особого подхода к проектированию и производству. Важно найти решения для применений, требующих литья и сборки с жесткими допусками. Обширный опыт DOIT Rubber Products в производственном процессе, материалах и технических знаниях позволяет нам предоставлять рекомендации по проектированию и поставлять надежную продукцию. |
Ниже показаны возможности DOIT по пресс-формам.
| Проект | Описание |
| Высокоточное оборудование | DOIT располагает первоклассным прецизионным оборудованием с ЧПУ и электроэрозионной обработкой как в стране, так и за рубежом, а уровень точности обработки пресс-форм является стабильным и надежным. |
| Выбор материала пресс-формы | На основе таких факторов, как тип продукта, структура, требования к поверхности и жизненный цикл продукта, необходимые клиентам, DOIT оценивает и выбирает различные типы стали. Доступные материалы: S50C, P20, 718, NAK80, S136H и т. д. |
| Калибровка шаблона пресс-формы | Перед открытием формы передняя и задняя стороны всех новых шаблонов будут отшлифованы с помощью высокоточного водошлифовального станка, чтобы обеспечить параллельность обеих сторон формы и точность зажима формы после прессования формы. |
| Управление усадкой | DOIT создал полную базу данных о скоростях усадки различных резиновых материалов. На основании этого размер отверстия формы тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что продукт соответствует требованиям допусков чертежа, и повышает уровень CPK размеров продукта. |
| Возможность проектирования пресс-форм | DOIT может проектировать и производить следующие основные виды обработки пресс-форм: 1. Прецизионные формы для литья (уплотнительное кольцо, кольцо Y-типа, кольцо X-типа, прокладка и т. д.) 2. Пресс-формы для литья под давлением 3. Пресс-формы непрерывного действия. 4. Формы для жидкой силиконовой резины. |
| Тип экспертизы | DOIT особенно хорош в производстве высокоточных форм для формования уплотнительных колец, особенно автомобильных форм для уплотнительных колец. Внешний вид продукта, способность к вспышке, точность линии зажима формы и точность размеров лучше, чем у аналогичных продуктов в Европе и США. |
| Преимущества ДОИТ | 1. Самостоятельное проектирование и производство пресс-форм с контролируемым качеством и сроками поставки, а также с возможностью реагирования на чрезвычайные ситуации лучше, чем в отрасли. 2. Разработчики пресс-форм имеют 10-20-летний богатый опыт проектирования и высокий уровень успеха, что позволяет снизить затраты на испытания. 3. Стоимость пресс-формы низкая, а обслуживание удобно. Тиражную форму после получения согласия заказчика можно инвестировать самостоятельно. 4. Во всех шаблонах используется сталь известных марок, надежная поставка и стабильное качество. 5. Оборудование для открывания форм обновляется и калибруется своевременно, со стабильной и надежной точностью. 6. Компания имеет возможность разрабатывать и обрабатывать различные типы форм с различными техническими возможностями, а также может разрабатывать различные продукты для клиентов. 7. Опыт работы с различными прикладными программами CAD, CAM и CAE для проектирования и производства пресс-форм, включая Mastercam, UG и Pro/ENGINEER. |
Вот подробный обзор его основных компетенций:
Линия разделения
Положение линии разъема и количество пластин формы могут варьироваться в зависимости от конструкции. Основные рекомендации:
1. Скройте линию разделения по углам; в противном случае поместите его на второстепенную или ненавязчивую поверхность.
2. Разработайте четкие и простые линии разъема для лучшего прилегания пластины.
3. Для деликатных, маленьких или твердых деталей, которые трудно удалить из двухплитной формы, распространенным решением является трехпластинчатая форма.
4. Чтобы избежать нежелательных линий разъема по функциональным или эстетическим причинам, размещайте их сверху/снизу к середине детали.
Подрезы
| Поднутрение — это элемент детали, который выступает обратно в ее основную часть. Более глубокие подрезы затрудняют или даже делают невозможным извлечение детали из формы. Изготовление и эксплуатация таких форм требует больших затрат, что приводит к более высоким затратам. | Легкое удаление  Вид сбоку Более низкая цена пресс-формы | Трудное удаление  Вид сбоку Более высокая цена пресс-формы |
Углы и края
Радиус углов Вид сверху   Стальные формы легче обрабатывать с закругленными углами, чем с квадратными. Острые углы делают обработку более сложной и дорогостоящей, а также могут вызвать дефекты формования, что отрицательно скажется на качестве. Таким образом, детали должны иметь закругленные углы, если смотреть сверху. | Квадратные края Вид сбоку   |
Острые края
| Острые края, также называемые ножевыми кромками или кромками перьев, имеют тенденцию рваться при извлечении из формы и могут расколоться при обычном удалении заусенцев. Поэтому, если острые края не нужны, рекомендуется закруглить их под прямым углом (минимум 0,25 мм или 0,01 дюйма). |  |
Открытие формы
Вертикально При проектировании формы следует также учитывать извлечение детали из формы. Например, форма (справа), состоящая из трех пластин, открывается вертикально. В этом случае вынуть деталь из горизонтально открывающейся формы будет невозможно. |  | Горизонтально и Вертикально Форма (справа), состоящая из четырех пластин, открывается как горизонтально, так и вертикально. В этой конструкции деталь легче вынуть, чем пытаться протянуть подрез через центральное отверстие. |  |
Дыры
Отверстия или внутренние диаметры формируются путем вставки стержня в полость. Высокое давление формования может оказывать сильное воздействие на штифт, что может привести к его изгибу и образованию отверстий неправильной формы. Таким образом, размер штыря сердечника и внутренний диаметр отверстия должны быть максимальными (особенно у основания), чтобы предотвратить изгиб или поломку штифта. Основные рекомендации: -Высота отверстия не должна превышать его диаметр более чем в два раза. -Минимальный диаметр отверстия должен составлять около 1,27 мм (0,050 дюйма). |    |
Ворота
