По мере развития автомобильных систем ADAS и технологий интеллектуального вождения прецизионные силиконовые уплотнения автомобильных камер стали важнейшими компонентами, определяющими надежность «систем технического зрения» транспортных средств. Их герметизирующие свойства напрямую влияют на адаптацию к окружающей среде , стабильность изображения и срок службы бортовых камер — будь то фронтальные линзы ADAS, системы кругового обзора или камеры помощи при парковке — в суровых условиях, таких как экстремальные температуры, вибрация, соляные брызги и воздействие воды под высоким давлением. Ниже мы анализируем основные технологии и значения их применения, адаптированные к автомобильным сценариям.
1. Оптимизация системы материалов: специально разработана для суровых условий автомобильной промышленности.
Выбор субстрата
Сосредоточьтесь на высокоэффективной жидкой силиконовой резине оптического качества (LSR), такой как Momentive LIM 6740 и Wacker LR 3040/3050.
Ключевые свойства, соответствующие требованиям автомобильной промышленности:
1) Температурная устойчивость составляет от -60 ℃ до 280 ℃, сохраняя эластичность без деформации после 1000 часов циклического воздействия высоких и низких температур (адаптация к северной зиме и тропическому лету).
2) Коэффициент пропускания света ≥92% (толщина 1 мм, длина волны 550 нм), чтобы избежать помех оптическим сигналам.
3) Показатель преломления контролируется в пределах 1,41-1,53, что соответствует оптическим параметрам автомобильных линз.
Функциональная модификация для конкретных нужд автомобиля
1) Модификация с низкой усадкой (коэффициент усадки 0,3–0,8%): обеспечивает стабильность размеров канавок уплотнения, предотвращая утечки, вызванные усадкой материала.
2) Антистатическая модификация : предотвращает накопление пыли на поверхностях линз, которое может ухудшить качество изображения.
3) Устойчивая к погодным условиям и антивозрастная формула : устойчива к ультрафиолетовому излучению и озону, обеспечивая срок службы более 10 лет.
4) Устойчивость к химической коррозии : выдерживает автомобильные жидкости, кислотные дожди и моющие средства для автомойки, обеспечивая долговременную герметизацию.
2. Процесс прецизионного формования: соответствие требованиям высокой точности ADAS
Производство пресс-форм
Используйте проволочную электроэрозионную обработку + 5-осевое фрезерование с ЧПУ для достижения допуска на размеры ≤5 мкм и шероховатости поверхности Ra≤0,02 мкм. Ключевые оптимизации для автомобилей:
1) Зональный контроль температуры (точность ±0,5 ℃) для устранения деформации уплотнения, вызванной колебаниями температуры во время формования.
2) Микро-выпускные канавки + вакуумный выхлоп для устранения пузырьков размером до 10 мкм, что позволяет избежать точек разрушения уплотнения.
Управление литьем под давлением
1) Вакуумное пеногашение сырья в течение ≥15 минут для удаления влаги и воздуха, что имеет решающее значение для долгосрочной надежности автомобиля.
2) Сегментированный впрыск (5-10 мм/с → 80-100 мм/с → замедление) + давление выдержки 100-150 МПа, обеспечивающее равномерное заполнение материалом.
3) Градиентное снижение давления расформовки с отскоком ≤5 мкм, сохранение точности посадки уплотнения с корпусом камеры.
Интеллектуальная проверка стандартов качества автомобильной промышленности
1) 3D-лазерное сканирование (±1 мкм) + визуальный контроль AI (5 мкм/пиксель) для 100% полного контроля основных размеров, отвечающего требованиям контроля качества массового автомобильного производства.
2) Датчики в форме + ПИД-алгоритм управления с обратной связью, обеспечивающий точность объема впрыска ± 0,001 куб. См для обеспечения стабильных характеристик уплотнения.
3. Инновационная конструкция уплотнения: баланс защиты и оптических характеристик.
Комплексный дизайн для установки на транспортное средство
1) Конструкция лабиринтного уплотнения интегрирована с силиконовыми уплотнительными кольцами, обеспечивая водонепроницаемость и пылезащиту на уровне IP69K. Выдерживает мойку автомобилей под высоким давлением и сильный дождь без попадания воды.
3) Вторичная оптическая технология объединяет герметизацию и оптическую защиту, предотвращая помехи от рассеянного света (коэффициент ослабления рассеянного света ≤5%).
Оптимизация интерфейса для автомобильных материалов
1) Лазерное микротравление или плазменная активация металлических/пластмассовых корпусов камер (поверхностная энергия >50 мН/м), уменьшающая скольжение на границе раздела до ≤2 мкм и улучшающая адгезию.
2) Совместимая со стеклом формула с низким уровнем коррозии и усадкой при отверждении <0,2%, предотвращающая отклонение оптической оси (≤0,003°), которое влияет на точность позиционирования ADAS.
4. Проверка производительности и адаптация автомобильной сцены
Основные показатели эффективности транспортных средств
1) Скорость утечки ≤5×10⁻¹³Па・м³/с, обеспечивая герметичность от влаги и пыли.
2) Вибростойкость до 40G, усталостный срок службы ≥2 миллионов циклов, адаптация к длительной вибрации при эксплуатации автомобиля.
3) Установленное сжатие <5% после длительного использования, сохранение стабильности давления уплотнения.
4) Устойчивость к солевому туману: проходит 1000-часовое испытание на нейтральный солевой туман, подходит для прибрежных и холодных регионов с противообледенительными средствами.
Адаптивность к конкретной сцене
1) Фронтальные камеры ADAS : прошли сертификацию IATF 16949 , отклонение оптической оси ≤0,003°, поддерживают системы удержания полосы движения и предотвращения столкновений.
2) Системы камер кругового обзора : класс водонепроницаемости IP69K, выдерживают воздействие воды под высоким давлением во время мойки автомобилей.
3) Камеры помощи при парковке : устойчивость к низким температурам до -60 ℃, что обеспечивает надежную работу в холодных условиях.
4) Камеры для транспортных средств на новых источниках энергии : формула с низким выделением газов соответствует экологическим требованиям аккумуляторного отсека, содержание летучих органических соединений соответствует автомобильным стандартам.
DOIT Rubber специализируется на силиконовых уплотнениях для автомобильных камер, прецизионных уплотнениях для автомобильных объективов, уплотнительных кольцах модулей автомобильных камер и резиновых уплотнениях корпуса объектива, специально разработанных для автомобильных ADAS и интеллектуальных систем вождения.
Продукты имеют сертификат IATF 16949, термостойкость в диапазоне от -60 ℃ до 280 ℃, уровень защиты IP69K и допуск на размеры ≤5 мкм, что подходит для суровых условий эксплуатации в автомобилестроении. Возможна настройка OEM/ODM в соответствии с различными требованиями к модулю камеры.
Контакт: jack_pan@doitrubber.com; WhatsApp: +86 15976889589
