Китайский производитель резиновых мембран, мембран насосов и резиновых деталей на заказ

Мембраны насосов и клапанов являются основными функциональными компонентами оборудования для транспортировки жидкостей, такого как микронасосы, дозирующие насосы, электромагнитные клапаны и т. д. Они обеспечивают всасывание, нагнетание и контроль давления жидкости за счет собственной возвратно-поступательной деформации и широко используются в медицине, автомобилестроении, промышленной автоматизации и других областях.

Его производительность напрямую определяет три основных звена:

① Обеспечение срока службы насоса и клапана, износостойкость и способность диафрагмы к образованию трещин влияют на общий срок службы оборудования;

② Чтобы обеспечить точность транспортировки жидкости, стабильная работа диафрагмы может гарантировать, что расход насоса соответствует стандарту с небольшими колебаниями.

③ Контролировать эксплуатационные расходы оборудования. Высококачественные диафрагмы могут предотвратить дополнительные потери, вызванные частой заменой, перегрузкой двигателя и другими проблемами. Таким образом, качество диафрагм насосов и клапанов имеет жизненно важное значение для стабильности, надежности и эксплуатационной эффективности гидравлического оборудования, а также является ключевой гарантией эффективной работы систем управления жидкостью.

Проблемы со сроком службы и прочностью. Срок службы диафрагмы не соответствует стандартному, и ее легко сломать, что приводит к невозможности подачи жидкости в насос/клапан, что приводит к остановке, увеличению частоты замены, затратам на техническое обслуживание и рискам остановки производства.

Проблемы с контролем расхода: Насос имеет нестандартный или нестабильный расход; отклонение подачи жидкости влияет на точность процесса (например, медицинская жидкость, промышленные реагенты), что приводит к колебаниям качества продукции.

Проблемы с нагрузкой двигателя: приводной двигатель имеет чрезмерную нагрузку и высокий ток; длительная перегрузка ускоряет старение, сокращает срок службы и в тяжелых случаях может привести к сбоям в цепи и повреждению оборудования.

Проблемы износа и деформации. Мембрана склонна к износу и деформации. Износ ухудшает герметичность и приводит к утечкам; деформация изменяет траекторию движения, ухудшая нестабильность потока и перегрузку двигателя.

Проблемы соблюдения экологических требований: Диафрагма не соответствует экологическим требованиям; чрезмерное количество вредных веществ в медицинской и пищевой сферах приведет к неквалифицированным тестам и потере доступа к рынку.

Причины проблемы

Коренные причины пяти типов проблем можно точно проанализировать с трех сторон: дизайн продукта, свойства материала и производственные процессы.

Причины проблем со сроком службы и прочностью: Суть заключается в ненаучном расчетном соотношении толщины стенок полости изделия. Точки, несущие силу по толщине стенки, чрезмерно сконцентрированы, что приводит к усталостным повреждениям в зонах концентрации напряжений диафрагмы при возвратно-поступательном движении, что в конечном итоге приводит к ее разрушению и сокращению срока службы.

Причины проблем с контролем потока: во-первых, твердость диафрагмы слишком высока или слишком низка, что не может соответствовать эксплуатационным требованиям насоса и клапана, что влияет на эффективность всасывания и нагнетания жидкости. Во-вторых, производственный процесс нестабильен, с большими колебаниями параметров на каждом этапе, что приводит к значительным различиям в характеристиках диафрагм одной партии и, как следствие, к нестабильной скорости потока.

Причина проблемы с нагрузкой двигателя: главным образом, твердость диафрагмы слишком высока или толщина стенки слишком толстая, что увеличивает сопротивление во время возвратно-поступательного движения диафрагмы, в результате чего двигателю приходится выдавать больше мощности для привода, что в конечном итоге приводит к чрезмерной нагрузке и большому току.

Причины проблем износа и деформации: С одной стороны, диафрагма слишком жесткая. После сжатия полость склонна к расширению и увеличению, что приводит к увеличению трения с другими компонентами и вызывает износ. С другой стороны, размеры пластиковых деталей различаются, а точность прилегания к диафрагме недостаточна, что еще больше ускоряет деформацию диафрагмы.

Причины проблем с соблюдением экологических требований: конструкция формулы диафрагмы имеет присущие недостатки и не полностью учитывает требования различных стран по испытаниям на защиту окружающей среды (такие как RoHS, REACH и т. д.), что приводит к чрезмерному микросодержанию вредных веществ (таких как тяжелые металлы, вредные химические вещества) в формуле и не соответствует стандартам защиты окружающей среды.

Решение DOIT

В ответ на вышеупомянутые проблемы, связанные с диафрагмами насосов и клапанов, DOIT предложил точные соответствующие решения по четырем направлениям: оптимизация конструкции, корректировка материала, управление процессом, а также исследования и разработки в области защиты окружающей среды.

Проблемы со сроком службы и прочностью. Срок службы диафрагмы не соответствует стандартам, и ее легко сломать. Это напрямую нарушает нормальную подачу жидкости через насосы и клапаны, вызывая остановку оборудования, увеличение частоты замены диафрагмы, затраты на техническое обслуживание и риски остановки производства.

Проблемы с контролем потока: Насос имеет нестандартную скорость потока или нестабильный поток во время работы. Отклонения в объемах подачи жидкости влияют на точность производственного процесса (например, подача медицинских жидкостей, дозирование промышленных реагентов), что приводит к колебаниям качества продукции.

Проблемы с нагрузкой двигателя. Двигатель, приводящий в действие насос/клапан, имеет чрезмерную нагрузку и высокий рабочий ток. Длительная перегрузка ускоряет старение двигателя, сокращает срок его службы и в тяжелых случаях может привести к сбоям в работе цепей и повреждению оборудования.

Проблемы износа и деформации: Диафрагма склонна к износу и деформации после использования. Износ снижает герметичность и приводит к утечке жидкости; деформация меняет траекторию движения, еще больше ухудшая нестабильность потока и перегрузку двигателя.

Проблемы с соблюдением экологических требований: диафрагма не соответствует строгим экологическим требованиям. В областях, требующих высоких стандартов, таких как медицина и продукты питания, избыток вредных веществ приведет к тому, что продукт не пройдет экологические испытания и потеряет квалификацию доступа на рынок.

ОБЪЕМ ПОДДЕРЖКИ

Мы предоставляем техническую поддержку резиновых уплотнительных компонентов, используемых в медицинской диагностике, автомобильной электронике и прецизионных устройствах, в том числе:
Рекомендации по выбору материалов、Рекомендации по оптимизации конструкции、Информация по улучшению характеристик уплотнения и надежности、Оценка прототипа и оценка технологичности.

Если ваш проект предполагает совместимость материалов, требования к характеристикам уплотнения или миниатюрные резиновые компоненты, мы можем предложить соответствующие технические ссылки и документацию.

ДОСТУПНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Рекомендации по совместимости материалов: Характеристики SIL/EPDM/FKM/бутила и других эластомеров в различных химических условиях или условиях окружающей среды.
Особенности проектирования: конструкция канавки для уплотнительного кольца, степень сжатия, допуски и обработка поверхности.
Указания по оценке надежности: испытания на герметичность воздух/вода, усталостная долговечность, химическая стойкость и пробивные характеристики для IVD-приложений.
Возможность индивидуальной настройки: компоненты микроразмера, сложная геометрия и конструкция, удобная для автоматизации.