Предыстория проекта: В конце 2021 года предприятие по производству медицинских расходных материалов, разрабатывающее систему герметизации криопробирок с биологическими образцами, надеялось найти решение для силиконовых уплотнительных колец, отвечающее требованиям биосовместимости. Помимо соответствия основным характеристикам уплотнения, продукт также необходимо было адаптировать к автоматизированному сборочному оборудованию для достижения стабильной работы и серийного производства, тем самым повышая эффективность производства и снижая затраты на ручную сборку. |  |
Решение: После запуска проекта компания Doit одновременно предоставила образцы уплотнительных колец двух спецификаций: 10×8×1 мм и 7,8×0,95 мм в соответствии с требованиями клиента и увеличила количество образцов для проверки реального рабочего состояния на автоматизированном оборудовании, а не ограничивала испытания рутинными испытаниями сборки. Во время тестирования клиент сообщил о таких проблемах, как электростатическая адсорбция и неплавная подача вибрационной чаши на автоматизированное оборудование. После анализа группа исследований и разработок подтвердила, что, поскольку продукт должен отвечать требованиям биосовместимости, необходимо использовать дымящийся силиконовый материал; По сравнению с осажденным силиконом, дымчатый силикон более склонен к образованию статического электричества, которое определяется свойствами материала и не может быть полностью устранено, поэтому единственным подходом остается совместная оптимизация процесса производства продукта и оборудования. Обсуждая этот вопрос, Дойт последовательно провел несколько раундов проверки обработки поверхности продукта, размеров, условий твердости и т. д. и выдвинул предложения по улучшению автоматизированного оборудования, такие как увеличение шероховатости вибрационной чаши, напыление тефлона, нанесение малярной ленты и установка плазменных ионных вентиляторов. Поскольку проблема все еще не была полностью решена, Дойт дополнительно организовал выезд технического персонала на объект клиента для оперативного анализа рабочего состояния автоматизированного оборудования. В конечном итоге было подтверждено, что частота вибрации оборудования, конструкция вибрационной чаши и способность устранения статического электричества также влияют на эксплуатационную стабильность продукта, и Дойт помог клиенту завершить оптимизацию параметров оборудования и конструкции. |  |
Результаты проекта Благодаря скоординированному совершенствованию конструкции продукта, оптимизации процессов и совершенствованию оборудования автоматизированное оборудование наконец достигло стабильной работы, проблемы статической адсорбции и аномалий подачи были эффективно решены, и проект плавно завершил внедрение массового производства. На основании заказанной первой партии объемом около 2,5 миллионов единиц клиент разместил дополнительный заказ примерно на 2 миллиона единиц. Это сотрудничество не только помогло клиенту повысить эффективность автоматизированного производства, но и способствовало дальнейшему развитию сотрудничества между обеими сторонами, начиная от поставки продукции и заканчивая долгосрочной технической поддержкой. |
Обладая более чем 15-летним опытом прецизионного производства резины, компания DOIT гарантирует, что все уплотнительные прокладки для криопробирок соответствуют строгим требованиям безопасности и производительности при криоконсервации образцов. |
