Это автоматизированная всасывающая чашка оборудования для индустрии электронного оборудования Precision, применимой к обработке электронных компонентов, экранов дисплеев, сборки платы и других сценариев в секторе электронных устройств. В качестве функционального вспомогательного компонента, который дополняет герметизирующие аксессуары для электронных устройств в автоматическом производстве, он имеет форму рога: дно оснащено большим плоским круговым основанием для контакта с поверхностью объекта, которая будет отсосана, в то время как верхняя часть представляет собой цилиндрическую часть подключения для ссылки на роботизированное руку автоматизированного оборудования или других соединительных устройств. Его дизайн соответствует требованиям эффективности и точности отрасли электронных устройств для автоматизированных производственных инструментов.
Особенности продукта
1. Приложения продукта
1) Всасывание и обработка: на основе принципа атмосферного давления он плотно вписывается в поверхность объекта, выкидывает воздух внутри всасывающей чашки, образуя негативное давление, тем самым твердо адсорбируя объект. Сотрудничая с автоматизированным оборудованием, он выполняет такие операции, как обработка и размещение, реализация автоматической передачи материала в производственном процессе электронных устройств. Эта функциональная эффективность соответствует производственным требованиям отрасли электронных устройств для оптимизированных рабочих процессов.
2) Функция защиты: мягкий и упругой материал может обеспечить защиту от амортизации для отсосных электронных компонентов или деталей во время всасывания и обработки, уменьшая повреждение точного электронного оборудования, вызванного столкновением, трением и другими факторами. Этот защитный эффект дополняет защитную роль электронных компонентов уплотнения в защите уязвимых электронных деталей.
3) Точное позиционирование: сотрудничество с точным управлением автоматизированным оборудованием, всасывающая чашка может точно размещать объекты в назначенных позициях, улучшая точность сборки электронного оборудования и эффективность производства. Эта точность поддерживает высококачественные производственные стандарты отрасли электронного оборудования.
2. характеристики производительности
1) Отличная производительность всасывания: он может генерировать достаточную и стабильную силу всасывания, чтобы гарантировать, что электронные части различных весов и размеров не падают во время обработки. Между тем, процессы всасывания и выпуска являются быстрыми и надежными, что облегчает эффективную работу автоматизированного оборудования. Эта надежность производительности сопоставима с функциональной стабильностью компонентов герметизации электронного оборудования в критических приложениях.
2) Высокая гибкость и устойчивость к износу: во время частых процессов всасывания, высвобождения и обработки она должна иметь хорошую гибкость, чтобы адаптироваться к объектным поверхностям различных форм и быть устойчивым к износу (нелегко износить или разрываться), чтобы обеспечить длительный срок службы. Общие материалы, такие как силикон, обладают этими характеристиками, которые также широко используются в высокопроизводительных уплотнениях электронных устройств.
3) Химическая стабильность. В производственной среде электронных устройств она может вступить в контакт с различными химическими реагентами, чистящими агентами и т. Д. Материал всасывающей чашки должен обладать хорошей химической стабильностью и не реагировать с этими химическими веществами - проводящие воздействие на характеристики всасывания или загрязнение электронных частей. Эта стабильность соответствует стандартам материала герметизации аксессуаров для электронных устройств в сложных промышленных средах.
4) Антистатическое свойство: электронные компоненты очень чувствительны к статическому электричеству. Всасывающая чашка должна обладать антистатическими характеристиками, чтобы предотвратить повреждение электронных компонентов, вызванных статическим электричеством, генерируемым во время обработки. Это свойство является ключевым требованием для вспомогательных компонентов в секторе электронных устройств для защиты электростатических чувствительных устройств.
5) адаптация размерных: часть соединения должна соответствовать интерфейсу соединения автоматического оборудования для обеспечения твердой установки и плавной передачи питания; Размер нижней поверхности всасывания должен быть спроектирован в соответствии с размером общих объектов, которые должны быть обработаны, чтобы обеспечить соответствующую область всасывания и распределение давления. Эта адаптивность согласуется с требованиями точности сборки в отрасли электронных устройств для автоматических аксессуаров оборудования, аналогичных стандартам сопоставления размеров водонепроницаемых деталей электроники.
Свяжитесь