Это 3-порточный корпус поршня для оборудования для управления жидкостью в системах насоса, основной компонент точных поршневых сборок и многопортовых поршневых единиц, предназначенных для многоканального управления жидкостью. Он работает в тандеме с герметичными клапанами управления направлением жидкости и запечатанными насосами переноса жидкости, чтобы обеспечить точное распределение жидкости с общей формой диска с нерегулярными выемками на краю - эти выемки облегчают расположение установки и адаптацию к другим компонентам. Корпус поршня оснащена тремя отдельными отверстиями, расположенными в обычном рисунке; Каждое отверстие имеет поднятую структуру, похожую на шпиль, с ручкой в форме иглы поверх выступа, чтобы обеспечить лучшую вставку в соответствующие раздела или трубопроводы. Изготовленный из резины, он имеет гладкую поверхность без очевидных текстур или украшений, что помогает снизить сопротивление жидкости во время потока и предотвращает адгезию примесей. Его структурная конструкция согласуется с функциональными требованиями поршней и гидравлических поршневых компонентов в системах управления высокой уплотнением.
Особенности продукта
1. Функции
1) Распределение и управление жидкостью: в системах управления жидкостью три отверстия соответствуют различным каналам жидкости, соответственно, используются для точного распределения и контроля направления потока и скорости потока различных жидкостей. Например, в оборудовании, требующем смешивание нескольких химических реагентов в определенных пропорциях, каждое отверстие может подключаться к пирожному трубопроводу другого реагента; Благодаря движению поршня каналы открываются или закрываются для достижения количественной доставки и смешивания реагентов. Эта функция управления дополняет многоканальные регулирующие возможности запечатанных насосов диафрагмы и микро-герметичных гидравлических насосов.
2) Балансировка давления: это также может сыграть роль в балансировке давления. Во время потока жидкости, регулируя состояния отверстия и закрытия трех отверстий, внутреннее давление системы сбалансировано, предотвращая повреждение оборудования, вызванное чрезмерно высоким или низким давлением, и обеспечивая стабильную работу системы жидкости. Эта роль управления давлением поддерживает безопасную работу мини-герметичных клапанов и других чувствительных к давлению компонентов.
3) Уплотнение и выделение: когда определенные каналы жидкости не используются, корпус поршня может обеспечить герметизацию и выделение для предотвращения перекрестного потока или утечки между различными жидкостями, обеспечивая независимость и безопасность каждого канала жидкости. Эта герметичная производительность соответствует строгим стандартам гидравлических компонентов поршня и герметичных клапанов управления направлением жидкости в многофлюдоидных системах.
2. Требуемые характеристики
1) Отличная производительность герметизации. Чтобы предотвратить утечку жидкости, корпус поршня должен обладать хорошими характеристиками герметизации с соответствующими трубопроводами или интерфейсами. Это требует, чтобы сам материал имел определенную степень эластичности и обеспечивает плотное соответствие между отверстиями и разъемами с точки зрения точности обработки. Этот стандарт герметизации согласуется с утечками требований к точным поршневым сборкам и герметизирующим элементам для клапанов (относящихся к поршневым системам).
2) Коррозионная устойчивость: поскольку она может вступить в контакт с различными жидкостями различных свойств, включая некоторые коррозионные химические жидкости, она должна иметь сильную коррозионную устойчивость. Это свойство соответствует стандартам длительности материала многопортовых поршневых единиц в суровых химических средах.
3) сопротивление износа: во время частых движений поршня возникает трение между корпусом поршня и родственными компонентами; Следовательно, он должен иметь хорошую износную стойкость, чтобы обеспечить срок службы и эксплуатационную надежность. Эта устойчивость к износу согласуется с требованиями к долговечности по возвращению поршней в сценариях использования высокого цикла.
4) Стабильность размерных: она должна поддерживать стабильность размерности в любой среде температуры или давления, избегая размерной деформации, вызванной тепловым расширением/сокращением или изменениями давления, что в противном случае повлияло бы на точность контроля жидкости. Эта стабильность соответствует производственным стандартам гидравлических поршневых компонентов для высокопрочного оборудования для управления жидкостью.