Активно реагируя на требования наших клиентов по повышению качества и сокращению затрат, а также с целью углубления нашего стратегического партнерства, г-н Ю Хайронг, генеральный директор Doit Rubber Products Co., Ltd., недавно возглавил делегацию, в которую входила торговый представитель г-жа Ван Яньян, во время специального визита на объект нашего клиента. В ходе визита делегация приняла участие в углубленных обсуждениях и провела обследование производственных линий с ключевыми заинтересованными сторонами клиента, включая супервайзера IQC г-на Цзоу, менеджера по качеству г-на Цая и менеджера по исследованиям и разработкам г-на Ченга. Обсуждения были сосредоточены конкретно на основных темах, таких как оптимизация качества Y-образных колец и снижение затрат, связанных со 100% проверкой производственной линии, с общей целью - добиться новых прорывов в наших совместных усилиях.
Текущая рыночная среда становится все более сложной; в то время как стоимость сырья, такого как пластмассы и металлы, продолжает расти, отпускные цены на конечную продукцию испытывают понижательное давление, постоянно сокращая прибыль отрасли. Следовательно, производственные линии наших клиентов сталкиваются с острой необходимостью комплексного снижения затрат и повышения эффективности.
В начале встречи основная команда клиента откровенно сформулировала свои требования: в то время как стабильность качества Y-образных колец, поставляемых Doit Rubber, значительно улучшилась за последние годы, что привело к значительно более высокой скорости прохождения продукции и получению высокого признания, строгие стандарты клиента «без дефектов» требуют постоянных инвестиций в собственную производственную линию. В частности, им необходимо привлечь от 3 до 5 специально обученных сотрудников для проведения 100% проверок на линии с использованием микроскопов; это приводит к постоянно высоким затратам на рабочую силу, которые стали основным препятствием в их усилиях по сокращению затрат. Клиент выразил желание, чтобы Doit Rubber модернизировала свое оборудование для контроля качества у источника, что позволит эффективно перехватывать дефектную продукцию, чтобы полностью исключить необходимость 100% ручного контроля на своих производственных линиях и добиться ощутимого снижения эксплуатационных расходов.
Непосредственно решая эти болевые точки клиента, генеральный директор Ю Хайронг и его команда немедленно отправились на передовую линию производства, чтобы воочию наблюдать за всем процессом проверки Y-образных колец клиента. Наблюдения на месте подтвердили, что клиент использует методологию контроля, включающую «динамическое выравнивание» и идентификацию дефектов под разными углами. Этот подход значительно более строгий, чем текущие статические стандарты AOI (автоматизированный оптический контроль) Doit Rubber, что объясняет несоответствие между критериями проверки двух сторон и является основной причиной, по которой клиент был вынужден проводить дополнительные 100% проверки.
В ответ на эту критическую проблему команда Doit Rubber провела быструю оценку на месте и сформулировала точное систематическое решение: модернизировать существующее оборудование для контроля AOI, установив камеры высокого разрешения и интегрировав механизм «динамического сжатия» для имитации реальной деформации продукта. Одновременно с этим будет обновлена библиотека изображений контроля AOI для полного соответствия стандартам динамического контроля клиента, что позволит точно и эффективно выявлять всю дефектную продукцию. Это комплексное решение не только гарантирует, что Doit Rubber соответствует требованиям клиента к «нулевому дефекту» у источника, но также полностью устраняет необходимость 100% ручного контроля на производственных линиях клиента, тем самым давая клиенту возможность добиться существенной экономии затрат. Обе стороны согласились, что внедрение этого решения приведет к беспроигрышному результату: для клиента это позволит существенно оптимизировать структуру затрат его производственных линий; для Duyite это поднимет качество продукции на новую высоту, еще больше укрепит глубокое доверие клиентов благодаря надежным технологиям и возможностям обслуживания, а также заложит основу для долгосрочного стратегического партнерства.
После тематического обсуждения и представления супервайзера Цзоу генеральный директор Юй Хайронг и его делегация нанесли специальный визит менеджеру Лю II отдела исследований и разработок клиента. Они приняли участие в углубленном обсуждении технических и финансовых вопросов нового проекта предварительной разработки, уделяя особое внимание контролю допусков уплотнительных колец и оптимизации самосмазывающихся уплотнительных колец. Обе стороны провели всесторонний обмен идеями, касающимися применения новых материалов, оптимизации процессов и точного управления допусками, тем самым прояснив совместную дорожную карту для будущего прогресса и заложив прочную основу для успешного запуска нового проекта и эффективного управления затратами.
Этот визит служит яркой демонстрацией приверженности Duyite своей «ориентированной на клиента» философии, а также прагматической инициативой, направленной на решение ключевых проблем клиентов и совместную работу по преодолению проблем. В дальнейшем Duyite будет по-прежнему руководствоваться потребностями клиентов, ускоряя внедрение обновлений оборудования и технических оптимизаций, определенных во время этого визита, чтобы гарантировать, что они принесут ощутимые результаты. Постоянно усиливая контроль качества и внедряя инновации в свои модели обслуживания, Duyite стремится объединить усилия со своими клиентами для решения проблем рынка и вместе встать на путь высококачественного развития, характеризующегося снижением затрат, повышением эффективности и взаимной выгодой.
