В последние годы глобальная тенденция ограничения ПФАС (пер- и полифторалкильных веществ) становится все более очевидной. Между тем, конечные потребители уделяют все больше внимания стандартам безопасности питьевой воды и экологическим стандартам, что приводит к постоянному совершенствованию выбора материалов для сопутствующих товаров. На этом фоне европейские и американские заказчики насосов и клапанов выдвинули более высокие требования к прецизионным резиновым уплотнениям, используемым в ключевых местах уплотнения. Для обеспечения стабильных характеристик уплотнения уплотнения должны не содержать BPA, соответствовать стандарту LFGB для контакта с пищевыми продуктами и использовать состав материала, не содержащий фтора. Этот сдвиг указывает на то, что логика выбора материала для уплотнений постепенно меняется от традиционного подхода «прежде всего производительность» к «равному акценту на производительность, безопасность и защиту окружающей среды».
Чтобы удовлетворить эти новые требования, компания Doit Rubber Products Co., Ltd. (далее именуемая «DOIT») провела совместную разработку с поставщиками материалов и ведущими клиентами в отрасли насосов и клапанов. В рамках проекта поставщики материалов несут ответственность за предоставление растворов модифицированных рецептур, не содержащих фтора; ДОИТ осуществляет корректировку рецептуры, смешивание материалов и контроль процесса на основе рецептуры, а также завершает формование уплотнений; Затем клиенты выполняют полную сборку машины, а также тестирование и проверку применения. После 12 месяцев совместной разработки материалов, адаптации процессов и конечного тестирования соответствующие решения были постепенно реализованы.
Уплотнения, разработанные по этой рецептуре, в основном используются в ключевых узлах уплотнения внутренних водопроводных систем диспенсеров для воды и кофемашин, а также широко применяются для динамических и статических уплотнительных частей компонентов насосов и клапанов. Они являются ключевыми компонентами при прямом долговременном контакте с питьевой водой. В таких сценариях применения уплотнения должны не только обладать базовыми герметизирующими характеристиками, но и отвечать более строгим требованиям к использованию, включая стабильность при длительном контакте с питьевой водой, структурную надежность в условиях термоциклирования и постоянную устойчивость в высокотемпературных средах.
Достижение стабильной и надежной работы в системе материалов, не содержащих фтора, является основной технической трудностью этой разработки. В сценариях применения динамического уплотнения насосов и клапанов особенно важны устойчивость к упругости и надежность уплотнения материалов при повторяющихся старт-стоп и колебаниях давления. По сравнению с традиционными фторсодержащими материалами, материалы, не содержащие фтора, требуют оптимизированной компенсации за счет рецептуры и процесса с точки зрения термостойкости, химической стабильности и контроля остаточной деформации при сжатии. Между тем, строгие ограничения стандарта LFGB на компоненты материала и мигрантов наложили более высокие требования соответствия на весь производственный процесс. Крупномасштабное применение материалов, не содержащих фтора, по сути, является систематической проверкой и прорывом в системе материалов, процессе смешивания и стабильности формования.
После одного года неоднократного производства и испытаний это решение для герметизации пищевого класса прошло проверку применения заказчиком и соответствует установленным требованиям использования и соответствующим стандартам. Это доказывает, что уплотнения, соответствующие стандартам отсутствия BPA и контакта с пищевыми продуктами, также могут обеспечить стабильную и надежную работу при строгих эксплуатационных и нормативных ограничениях.
С точки зрения развития отрасли практика DOIT еще раз подтвердила возможность применения уплотнительных решений, соответствующих стандартам, контактирующих с пищевыми продуктами, в области высококачественного водного оборудования. В связи с постоянным ужесточением экологических норм и растущим вниманием рынка к безопасным и экологичным материалам направление развития уплотнительных материалов ускоряет переход к безопасности и защите окружающей среды.
В этом процессе DOIT завершила проверку от адаптации материала до возможности массового производства, еще больше расширила возможности своих индивидуальных решений для уплотнений в области применения высоких стандартов в области контакта с пищевыми продуктами, а также предоставила эталонный путь для выбора материала и применения уплотнений, контактирующих с пищевыми продуктами, в насосах, клапанах и оборудовании для управления жидкостями.
