Это резиновая мембрана, разработанная для диафрагменных насосов. Изготовлен из HNBR. Он имеет дискообразный ступенчатый профиль с общей круглой структурой. Его поверхность имеет многослойную ступенчатую вогнутую конструкцию (с круглым отверстием в центре и дугообразным краем на внешнем кольце). Сбоку имеются небольшие позиционирующие выступы. Его твердость 65–70°. Он гибкий и устойчивый. Он идеально подходит для установки в полость пневматических диафрагменных насосов. В качестве основного силового и уплотнительного компонента оборудования для перекачки жидкостей он соответствует строгим стандартам на мембраны, уплотнительные прокладки и компоненты герметичных уплотнений. Он полностью совместим с требованиями применения герметичных мембранных насосов и герметичных насосов для перекачки жидкости.
Особенности продукта
1. Функции
1) Основная передача мощности для пневматических мембранных насосов. Она служит жизненно важным компонентом корпуса насоса. Он преобразует давление пневматического конца в мощность передачи жидкости посредством возвратно-поступательной деформации. Он обеспечивает всасывание и слив сред (жидкостей, суспензий) в полость насоса. Это обеспечивает стабильную среднюю доставку. Такие характеристики передачи мощности соответствуют строгим требованиям, предъявляемым к микрогерметичным гидравлическим насосам и высокоэффективным системам перекачки жидкости.
2) Герметизация и изоляция полости насоса. Он плотно прилегает к внутренней стенке полости насоса и соединительным компонентам. Он отделяет пневматическую камеру от средней камеры. Это предотвращает утечку сжатого воздуха. Это позволяет избежать обратного потока перекачиваемой среды или проникновения в пневматическую часть, что может привести к повреждению компонентов.
3) Адаптация к возвратно-поступательному движению насоса. Он использует характеристики эластичности и твердости материала HNBR. Он адаптируется к высокочастотному возвратно-поступательному движению пневматических мембранных насосов. Это обеспечивает непрерывную и стабильную работу корпуса насоса. Это снижает износ компонентов во время движения.
2. Эксплуатационные характеристики
1) Материал HNBR + твердость 65–70° обеспечивает баланс эластичности и долговечности. HNBR (гидрированный нитрилбутадиеновый каучук) обладает превосходной маслостойкостью, износостойкостью и прочностью на разрыв. По сравнению с обычным бутадиен-нитрильным каучуком он обладает лучшей устойчивостью к высоким и низким температурам (способен выдерживать рабочие условия от -40 ℃ до 150 ℃). Средне-высокая твердость 65–70° сохраняет достаточную эластичность для возвратно-поступательной деформации и герметичной посадки. Это позволяет избежать пластической деформации или повреждений, вызванных длительным высокочастотным возвратно-поступательным движением. Это продлевает срок службы диафрагмы. Это преимущество в производительности соответствует техническим характеристикам герметичных диафрагм и компонентов жидкостного уплотнения для тяжелых условий эксплуатации.
2) Ступенчатая структура + позиционирующие выступы повышают стабильность сборки и работы. Многослойная ступенчатая вогнутая конструкция точно соответствует внутренней стенке полости насоса. Увеличивает площадь уплотняющего контакта и повышает надежность уплотнения. Установочные выступы на наружном кольце могут быть вставлены в монтажную канавку корпуса насоса. Он предотвращает смещение или отклонение диафрагмы во время возвратно-поступательного движения. Это обеспечивает эффективность передачи мощности и стабильность работы насоса. Эта конструктивная конструкция соответствует соответствующим стандартам уплотнительных элементов для клапанов и встроенных систем мембранных насосов.
3) Средняя коррозионная стойкость для переноса в различных рабочих условиях. Обладает хорошей устойчивостью к маслянистым средам, таким как мазут, смазочное масло и гидравлическое масло, а также к воде, кислотно-щелочным растворам и промышленным суспензиям. Он не склонен к набуханию, старению или деградации. Он отвечает требованиям передачи сложных носителей.
3. Сценарии применения
1) Перекачка промышленных жидкостей. Подходит для пневматических мембранных насосов в химической, нефтяной и машиностроительной промышленности. Он используется для перекачивания смазочного масла, дизельного топлива, химических растворителей, кислотно-щелочных растворов и других сред. Это ключевая часть герметичных насосов для перекачки жидкости при перекачке промышленных жидкостей.
2)Горнодобывающая промышленность и очистка сточных вод. Применяется для горнодобывающих канализационных насосов и диафрагменных насосов для очистки сточных вод. Он перекачивает сточные воды, минеральный шлам и другие среды, содержащие осадок и примеси. Он выдерживает износ от частиц примесей. Оно соответствует требованиям долговечности компонентов герметичного уплотнения в суровых рабочих условиях.
3) Вспомогательное оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности. Его можно использовать в пищевых пневматических мембранных насосах (требуется пищевой материал HNBR). Он перекачивает пищевое масло, соусы и другие среды. Он отвечает требованиям передачи с низким уровнем загрязнения. Он соответствует стандартам безопасности прокладок и мембранных сборок для оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.
4. Решения болевых точек
1) Решение проблемы плохой маслостойкости обычных диафрагм. Обычные резиновые диафрагмы склонны к набуханию и старению при контакте с маслянистой средой. Это приводит к протечке насоса или выходу из строя передачи мощности. Маслостойкость материала HNBR позволяет адаптироваться к переносу маслянистых сред. Это значительно снижает частоту замены диафрагмы. Это оптимизирует срок службы компонентов герметичного мембранного насоса.
2) Устранение износа и повреждений при высокочастотном возвратно-поступательном движении. Диафрагмы низкой твердости склонны к деформации и разрывам во время длительного возвратно-поступательного движения. Диафрагмы высокой твердости не обладают достаточной эластичностью, чтобы соответствовать полости насоса. Твердость 65–70° обеспечивает баланс эластичности и износостойкости. Это позволяет ему выдерживать высокочастотное движение пневматических мембранных насосов. Это продлевает циклы обслуживания оборудования. Это повышает надежность вспомогательных диафрагм гидравлического насоса с микрогерметизацией.
3) Решение проблемы плохого уплотнения полости насоса. Гладкие плоские диафрагмы плохо прилегают к полости насоса. Они легко вызывают обратный поток среды или утечку воздуха. Ступенчатая структура увеличивает поверхность уплотняющего контакта. Позиционирующие выступы предотвращают смещение. Это полностью решает проблему снижения эффективности насоса, вызванную разрушением уплотнения. Он повышает производительность герметичных диафрагм в системах мембранных насосов.
4) Решение проблемы плохой адаптируемости в сложных условиях работы. Обычные диафрагмы трудно удовлетворяют требованиям устойчивости к высоким и низким температурам и переносу различных сред. Устойчивость к атмосферным воздействиям и средняя устойчивость материала HNBR позволяют адаптироваться к сложным и суровым условиям работы, например, в промышленности и горнодобывающей промышленности. Это повышает универсальность корпуса насоса. Он отвечает разнообразным требованиям к уплотнительным элементам для клапанов в системах управления жидкостью.
Свяжитесь