Для производственных предприятий стабильность на производстве напрямую определяет надежность выполнения заказов и удовлетворенность клиентов. Недавно компания Doit Rubber Products Co., Ltd. (работающая под международным брендом DoitRubber) решила ключевые эксплуатационные проблемы, успешно реализовав два основных усовершенствования: автономную замену изоляционных плит формовочных машин и перевод шлифовальных водяных насосов с электрического на пневматический режим работы. Благодаря инициативе и прагматичным инновациям сотрудников, работающих на передовой линии, эти меры одновременно повысили эффективность обслуживания оборудования и непрерывность процессов, тем самым заложив прочную основу для стабильных поставок.
Ранее замена теплоизоляционных плит на всех термопластавтоматах в цехе DoitRubber передавалась сторонним поставщикам. Эта давняя модель аутсорсинга не только привела к сокращению сроков выполнения работ, но и привела к зависимости от сторонних специалистов в области технического обслуживания оборудования, в результате чего производственные графики оказались уязвимыми для незапланированных перерывов, когда требовалась срочная замена.
Чтобы исключить зависимость от внешних технологий и обеспечить контроль над независимым обслуживанием, два ключевых менеджера DoitRubber взяли на себя инициативу освоить процедуры разборки и повторной сборки; они лично выполнили практические работы по снятию и установке теплоизоляционных панелей, успешно осуществив замену шести формовочных машин за один день. Это улучшение позволило компании самостоятельно освоить стандартизированные технологии замены теплоизоляционных панелей, полностью избавившись от зависимости от внешних технологий. Следовательно, эффективность обслуживания оборудования значительно повысилась, обеспечивая бесперебойное и упорядоченное производство, а долгосрочные затраты на аутсорсинг существенно сократились.
Чтобы побудить всех сотрудников активно выявлять возможности для оптимизации на месте, компания усовершенствовала систему стимулирования улучшений и наградила специальными бонусами тех, кто участвует в этой инициативе. Этот шаг не только повысил вовлеченность сотрудников, но и способствовал развитию корпоративной культуры, в которой каждый участвует в усилиях по улучшению и стремится к бережливому совершенству во всех аспектах деятельности.
Процесс измельчения является важнейшим этапом производства резиновых изделий; однако в помещении для измельчения постоянно влажно, что приводит к таким проблемам, как попадание в воздух пыли при запуске, а также частое заклинивание или выход из строя крыльчаток электрических водяных насосов. Раньше эти насосы выходили из строя в среднем каждые два-три дня; В результате частые простои на ремонт не только задерживали производственные графики, но и отнимали значительное количество времени электриков.
Чтобы решить давнюю проблему эксплуатации, команда главного электрика Ху провела проверки на месте и подробные наблюдения, предложив решение по переходу с электрического на пневматический режим работы в зависимости от реальных условий. Команда успешно выполнила весь проект, включая модификацию трубопровода и ввод системы в эксплуатацию. После внедрения пневматический насос продемонстрировал стабильную и долговечную работу, не подверженную влиянию пыльной или влажной среды, что привело к значительному снижению частоты отказов. Кроме того, пневматическая система устранила необходимость в постоянном потреблении энергии, тем самым сэкономив энергию, и устранила простои, ранее необходимые для частого технического обслуживания, что привело к заметному улучшению непрерывности процесса измельчения.
В сегодняшней все более конкурентной производственной среде стабильность производственных операций напрямую определяет возможности компании по доставке и рыночную репутацию. Благодаря постоянному совершенствованию DoitRubber не только повысила надежность оборудования и непрерывность процессов, но и способствовала развитию культуры независимых инноваций и решения проблем внутри своих команд. Такой подход к совершенствованию, основанный на производственном процессе, стал жизненно важной опорой, поддерживающей способность DoitRubber обеспечивать стабильные поставки и укреплять свою основную конкурентоспособность.
Заглядывая в будущее, DoitRubber по-прежнему стремится к углублению своих усилий по постоянному совершенствованию на производстве. Стремясь к совершенству и прагматичным, инновационным действиям, компания продолжит предоставлять клиентам превосходные, стабильные и надежные продукты и услуги.
