Приложение Б
Определение летучих веществ
Б.1 Диапазон
Настоящий стандарт определяет методы определения летучих веществ в материалах и изделиях из силиконовой резины, контактирующих с пищевыми продуктами.
Настоящий стандарт применяется для определения летучих веществ в материалах и изделиях из силиконовой резины, контактирующих с пищевыми продуктами.
Б.2 Принцип
После предварительной обработки образцов силиконовых резиновых материалов и изделий для контакта с пищевыми продуктами измеряли потерю жидкости образцами при нормальном давлении и после нагревания и обжига в течение определенной температуры и времени для получения количества летучих веществ силиконовых резиновых материалов и изделий для контакта с пищевыми продуктами в соответствующих условиях.
Б.3 Реагенты и материалы
Б.3.1 Реагенты
Вода: вода класса III в соответствии с GB/T 6682.
Б.3.2 Материалы
B.3.2.1 Контейнеры: Накладные чашки, испарительные чашки, чашки для взвешивания, тигли и т. д.
В.3.2.2 Чашка для взвешивания: Алюминиевая, плоская.
B.3.2.3 Осушитель: Оборудован влагопоглотителем.
Б.4 Инструменты и оборудование
Б.4.1 Весы электронные: Чувствительность 0,1 мг.
B.4.2 Сушильная печь с электронагревателем: точность контроля температуры (100±2)℃, точность контроля температуры (200±3)℃.
B.5 Этапы анализа
B.5.1 Предварительная обработка проб
Замочите образцы соски в слегка кипящей воде на 10 минут, время от времени помешивая их в процессе замачивания, чтобы образцы не касались стенок контейнера. После замачивания достаньте образец, стряхните воду. Если следующий этап теста невозможно выполнить немедленно, поместите образец на хранение в эксикатор. Остальные образцы не требуют предварительной обработки.
В.5.2 Подготовка проб
Разрезают образец на фрагменты длиной, шириной и толщиной не более 2 см каждый и помещают их в соответствующую емкость, следя за тем, чтобы фрагменты образца не перекрывались друг с другом. Контейнер с фрагментами пробы помещают в электрическую сушильную печь горячим воздухом при температуре (100±2)℃, сушат в течение (60±5) минут, затем вынимают и охлаждают в эксикаторе в течение (60±5) минут для определения.
Б.5.3 Определение
Поместите чашку для взвешивания в электрическую сушильную печь с горячим воздухом при температуре (200±3)℃ для просушки не менее 60 минут. Вынув ее, поместите в эксикатор для охлаждения не менее чем на 60 минут, а затем взвесьте массу пустой чашки (с точностью до 0,1 мг). Повторяют описанные выше действия по сушке до тех пор, пока разница массы пустой посуды от предыдущего и последующего взвешивания не превысит 2,0 мг, и записывают массу пустой посуды в м. Возьмите примерно 10 г фрагментов испытуемой пробы из В.5.2 и поместите их в чашку для взвешивания с постоянным весом. Убедитесь, что фрагменты образца не перекрываются друг с другом. Взвесьте общую массу m фрагментов образца и чаши для взвешивания (с точностью до 0,1 мг). Поместите чашку для взвешивания, содержащую фрагменты образца, в сушильный шкаф с электрическим нагревательным эффектом при (200±3)℃, высушите в течение (240±5) минут, затем выньте и охладите в эксикаторе в течение (120±5) минут. После этого взвешивают общую массу m (с точностью до 0,1 мг) фрагментов пробы и чаши для взвешивания.
B.6 Представление результатов анализа
Массу летучих веществ в пробе рассчитывают по формуле (Б.1):
В формуле: Х=(М 1 -М 2 )/(М 1 -М 0 )*100%
Х - количество летучих веществ в пробе, измеряемое в граммах на 100 грамм (г/100 г);
М 1 - Суммарная масса образца и чаши для взвешивания перед сушкой, в граммах (г);
М 2 - общая масса образца и чаши для взвешивания после высыхания, в единицах грамм (г);
М 0 - Масса пустой чаши для взвешивания, в граммах (г).
Результаты выражают как среднее арифметическое двух независимых результатов определения, полученных в условиях повторяемости, округленное до двух десятичных знаков.
Б.7 Точность
При количестве летучих веществ в пробе не более 0,2 г/100 г разница между двумя независимыми результатами определения, полученными в условиях повторяемости, не должна превышать 30 % их среднего арифметического значения. При количестве летучих веществ в пробе менее 0,5 г/100 г разница между двумя независимыми результатами определения, полученными в условиях повторяемости, не должна превышать 20 % их среднего арифметического; при количестве летучих веществ в пробе более 0,5 Ат г/100 г разница между двумя независимыми результатами определения, полученными в условиях повторяемости, не должна превышать 15 % их среднего арифметического значения.
DOIT Rubber — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на прецизионных резиновых уплотнительных компонентах для глобального здравоохранения, автомобилестроения, электроники и промышленности.
Имея сертификат ISO 13485 и более 20 основных патентов, мы преуспеваем в производстве силиконовых уплотнений медицинского класса, уплотнений для внутривенных диафрагм и прокладок для диагностических устройств, соответствующих строгим требованиям, предъявляемым к аксессуарам для оборудования для диагностики in vitro (IVD). В наше портфолио также входят специальные уплотнения для автомобильной электроники, насосов, клапанов и промышленного оборудования, обеспечивающие превосходную биосовместимость, коррозионную стойкость и стабильность. Мы предлагаем услуги OEM/ODM с глобальными возможностями поставок, обслуживая клиентов в Азии, Европе и Америке.
